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藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制與其他建筑工程施工現場(chǎng)的質(zhì)量控制管理既有相同點(diǎn)又有不同點(diǎn)，相同點(diǎn)就是嚴格按照施工設計圖紙要求的質(zhì)量標準，制定施工方案、合理調配機械設備，完善工序、工期，做好崗前培訓和技術(shù)交底，在具體施工中，堅強質(zhì)量監督檢查，結合工程監理，強化質(zhì)量管理作用，發(fā)揮技術(shù)創(chuàng )新優(yōu)勢，確保施工質(zhì)量達到標準；不同點(diǎn)就是根據藥廠(chǎng)廠(chǎng)房具體的使用功能，綜合考慮其特殊性，分別在建筑物的門(mén)窗設置、密閉程度、防水、控溫、隔阻污染效果等方面，給予相應的措施傾斜，確保藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工質(zhì)量滿(mǎn)足使用要求。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房是醫藥、獸藥、農藥等不同類(lèi)藥品制造、包裝、存儲的場(chǎng)所，在使用過(guò)程中，除了具有其他建筑物相應的質(zhì)量標準外，還要有具體的要求，如，醫藥藥廠(chǎng)廠(chǎng)房的多功能分區應用，盡量減少獨立車(chē)間，主要是防止廠(chǎng)房進(jìn)出過(guò)程造成的塵埃污染；菌類(lèi)制劑生產(chǎn)廠(chǎng)房要求面積較大的獨立房間，而且，不同量生產(chǎn)要求的廠(chǎng)房環(huán)境是不同的，空氣純凈度、新鮮空氣量、照度、溫度和濕度、壓差、噪聲等都有具體的規定，一般分藥廠(chǎng)廠(chǎng)房為3 類(lèi)潔凈區，大輸液用的藥品灌封工序廠(chǎng)房為100 級潔凈區，具備藥液的配置、注射劑灌封、內包裝材料處理、分裝、壓塞等工藝環(huán)境條件，要求是每立方米塵粒最大允許數μm≤3 500，5μm≤0；微生物數量最大允許數：5浮游菌/m3，1 沉降菌/ 皿。小容量注射劑的藥品灌封工序廠(chǎng)房為10 000 級潔凈區，具備藥液注射劑的稀配、濾過(guò)、內包裝材料處理等工藝環(huán)境條件，要求是每立方米塵粒最大允許數μm≤350 000，5μm≤2 000；微生物數量最大允許數：100 浮游菌/m3，3 沉降菌/皿。非口服藥、腔道用藥、眼用藥、深部組織外傷用藥及藥品的軋蓋、內材料包裝等藥品灌封工序廠(chǎng)房為100 000 級潔凈區，具備藥液注射劑的稀配、濾過(guò)、內包裝材料處理等工藝環(huán)境條件，要求是每立方米塵粒最大允許數μm≤3 500 000，5μm≤20 000，；微生物數量最大允許數：500 浮游菌/m3，10 沉降菌/皿?？诜幑腆w藥劑軋蓋、內材料包裝等藥品灌封工序廠(chǎng)房為300 000 級潔凈區，具備藥液注射劑的稀配、濾過(guò)、內包裝材料處理等工藝環(huán)境條件，要求是每立方米塵粒最大允許數μm≤10 500 000，5μm≤60 000；微生物數量最大允許數：15 沉降菌/ 皿。藥品廠(chǎng)房的溫度無(wú)特殊要求一般控制在18~26℃之間；濕度控制在45%~65%；藥廠(chǎng)廠(chǎng)房要能夠通過(guò)送風(fēng)量大于排風(fēng)量的辦法實(shí)現室內正壓，相鄰功能區的靜壓差應≥5Pa；與室外靜壓差≥10Pa.所有這些條件的要求，都是藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制應注意的事項以及必須確保的標準，室內溫度的保證對門(mén)窗、墻體的密封程度、隔熱性能提出了具體要求；潔凈等級對廠(chǎng)房不同功能的封閉效果提出了相應的質(zhì)量控制條件；濕度要求對墻體防水、地面防水也提出了質(zhì)量要求，因此，藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制過(guò)程中，要根據藥廠(chǎng)廠(chǎng)房使用功能的特殊要求，精準施策，采取必要的措施，確保工程施工優(yōu)質(zhì)高效。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房使用過(guò)程中，對地面返潮非常敏感，受地面返潮的影響，藥品生產(chǎn)原料或者藥品等極易受潮發(fā)霉變質(zhì)，不僅影響藥品質(zhì)量，更重要的是存在巨大的安全隱患，更為關(guān)鍵的是有的藥品受潮變質(zhì)從外觀(guān)上人眼無(wú)法鑒別，除非經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的檢測實(shí)驗反復觀(guān)察，才能確定其潛在風(fēng)險很大。因此，工程施工現場(chǎng)的質(zhì)量管理與控制中，就是采取相應的工藝技術(shù)措施和監督檢查手段，確保廠(chǎng)房地面具備很好的防水隔潮、保持干燥的效果。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房地面返潮跟地面基礎處理有直接的關(guān)系，通常廠(chǎng)房地面下的地坪往往直接設置在回填土層上，由于地下水位的上升或者長(cháng)期陰雨天氣的影響，以及建筑物荷載預應力變化引起的沉降不均勻，就會(huì )造成地坪返潮或者開(kāi)裂，潮濕水汽，直接作用于廠(chǎng)房地面，造成廠(chǎng)房返潮。

結合藥廠(chǎng)選址的地層結構現場(chǎng)勘察結果與施工圖設計的要求，有必要必須做出相應的設計變更，如設計要求符合工程實(shí)踐標準，就按設計要求，強化現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制措施。以生產(chǎn)藥品制劑車(chē)間±0.00 地坪的設置為例，為了防止建筑主體荷載作用及地下水位上升變化造成的回填土下沉、地坪懸空開(kāi)裂，造成車(chē)間地面開(kāi)裂返潮，現場(chǎng)施工質(zhì)量管理過(guò)程中，在車(chē)間地面中心回填土上預留碎石置換層，標準厚度為300mm，在置換層上增設現澆架空層，標準為C20，厚度要求100mm；現澆筑的架空層養護達標后，強度、干燥、收縮符合質(zhì)量要求，再組織車(chē)間地坪施工；這樣，藥品制劑車(chē)間的地面防塵、防潮、防水及密封效果較好，符合藥廠(chǎng)生產(chǎn)需要的質(zhì)量標準要求。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房主體結構施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制除了一般建筑工程施工要求的質(zhì)量標準外，還需要在密封防塵、通風(fēng)、透光等方面有足夠的質(zhì)量管理控制措施，廠(chǎng)房室內溫度、濕度、壓差很多條件的控制，既要防塵效果好，還要保持足夠的空氣流動(dòng)能力，這就對墻體、門(mén)窗等建筑主體結構施工過(guò)程質(zhì)量現場(chǎng)管理及控制提出了更高的要求。

目前新建藥廠(chǎng)工程施工中，一般廠(chǎng)房主體設計結構為框架結構，在現場(chǎng)澆筑梁柱的基礎上，采取砌體填充的施工工藝，構建墻體，出于藥廠(chǎng)廠(chǎng)房防水、防潮、防塵要求比較嚴格的要求，在框架澆筑過(guò)程中，需要對梁柱的厚度有所控制，一般情況下，澆筑的框架與砌體的墻體厚度必須≥370mm，如果＜370mm，就不具備相應的防潮質(zhì)量要求。如北方寒冷地區的房屋建筑250m 厚的砌體墻壁在冬天就會(huì )附著(zhù)一層霜凍，隨著(zhù)室內溫度的升高而發(fā)生融化，形成不同程度的潮濕現象。因此，藥廠(chǎng)廠(chǎng)房主體工程施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制過(guò)程中，要對墻體的厚度控制加以重視，發(fā)現設計問(wèn)題，要及時(shí)協(xié)調變更；組織施工崗位操作過(guò)程，切不可出現墻體厚度不足的現象。對于局部填充隔墻厚度不足的情況，要在墻體內側施加防潮層。比如藥品包裝車(chē)間的局部剪力墻墻體或填充墻體，在墻體內側地面下1 000mm 處起，向上施加一氈二油防水層；對于防潮要求較高的廠(chǎng)房車(chē)間，即使墻體厚度達到標準，根據要求，也要施加防水、防潮層，與墻體水平防潮層實(shí)現有效連接，形成整體性防潮層。尤其是嚴寒地區的藥廠(chǎng)，外墻與地面接壤處±1 000mm都要施加一氈二油防水層，根據房屋建筑施工的一般規定、抗震構造、施工要求廠(chǎng)房一層的構造柱設置應在房屋外墻的拐角處；二層的構造柱應在房屋外墻轉角處，以及外墻與內墻連接處每個(gè)一個(gè)開(kāi)間設置一個(gè)構造柱，構造柱的厚度與墻體厚度相同，寬度≥190mm，縱向鋼筋≥4B12，箍筋≥A6@370。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房對封閉性要求很高，而一般的門(mén)窗安裝及后續施工中，常常出現墻面窗同角部抹灰，由于用力集中，容易出現“八”字形裂紋，或者抹灰與門(mén)窗材料黏合度不足，形成開(kāi)裂，造成室內密封不嚴，存在通風(fēng)、透塵的重大隱患，對于保證藥品的質(zhì)量風(fēng)險極高。具體的施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制措施是，在施工過(guò)程要求崗位操作工，在內墻抹灰前，在上窗同角部預先劃割不同深度的豎縫和斜縫，使抹墻基礎面呈粗糙狀，擱置15d，墻面基礎層全部收縮穩定后，進(jìn)行修復抹平，注意選用的水泥必須是低收縮的普通水泥，注重水灰比及沙子含量及細度的控制，分層抹平，控制裂縫。

結構性縫隙封堵也是影響藥廠(chǎng)廠(chǎng)房氣密性的重要原因，因此，對不同結構縫隙的處理成為藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制的要點(diǎn)之一。一是吊頂縫隙封堵施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制。藥廠(chǎng)廠(chǎng)房各功能區單元開(kāi)闊，面積較大，吊頂抹平施工中，為防止吊頂抹層下垂，一般對吊頂基礎骨架層進(jìn)行加固，比如，在原鋁合金吊桿間，適當縱橫雙向增加14mm 的加強鋼筋，增強骨架的穩固性，同時(shí)，針對硅鈣板間的縫隙，及時(shí)用密封膠密封，滿(mǎn)足藥廠(chǎng)廠(chǎng)房潔凈空間的密閉效果要求；二是結構伸縮縫的封堵。為了應對建筑結構預應力的影響及上部結構荷載沉降的不同步，形成的結構不安全裂縫現象，在施工中通過(guò)預留施工縫（結構伸縮縫）的方式，確保建筑結構的安全，但是，結構伸縮縫的通風(fēng)透氣對藥廠(chǎng)廠(chǎng)房的氣密性要求，形成影響，在施工現場(chǎng)也需要進(jìn)行適當處理，保證藥廠(chǎng)廠(chǎng)房安全使用的質(zhì)量。具體做法是在施工現場(chǎng)質(zhì)量管理和控制中，就在室內外的結構伸縮縫內鑲嵌密實(shí)的聚苯乙烯泡沫板，表面覆蓋不銹鋼鋼板并用螺絲固定；三是通風(fēng)口、燈具口、設備口的縫隙封堵施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制。藥廠(chǎng)廠(chǎng)房門(mén)窗、排風(fēng)扇等通風(fēng)口，燈具、機械設備安裝的預留口等，在施工完成后，很大程度上留有縫隙，這些縫隙的存在很大程度上影響藥廠(chǎng)廠(chǎng)房使用的氣密性要求標準，應根據設計要求采取相應的密封措施，墻內墻外進(jìn)行封堵。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房的裝飾裝修及設備安裝施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制也非常重要，管理不到位，質(zhì)量不達標，不是廠(chǎng)房的氣密性不能保證，就是存在污染隱患，因此，必須采取相應的措施加強質(zhì)量的控制管理，確保藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工質(zhì)量符合要求。

裝飾裝修施工時(shí)，分三道工序，第一道基面上刷封閉漆結合層；第二道刮膩子；第三道刷靜電高分子涂料。廠(chǎng)房潔凈區地面采用環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面；非潔凈區采用瓷磚地面。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房設備安裝是建筑工程施工關(guān)鍵的組成部分，施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制尤為重要。具體管理與控制的措施：利用BIM 技術(shù)做好安裝施工與土建、裝飾交叉施工模擬，優(yōu)化施工方案，保證安裝順利，設備干凈，安裝整齊。

藥廠(chǎng)廠(chǎng)房施工現場(chǎng)質(zhì)量管理與控制除了以上談到的四點(diǎn)措施外還有施工現場(chǎng)人員、物料的凈化，外部環(huán)境的整治等相關(guān)措施，才能確保廠(chǎng)房的干凈整潔及氣密性達標。